Przemysł spirytusowy

Instalacje magazynowe dla spirytusu, destylatów oraz wódek

System ten obejmuje projektowanie i budowę instalacji przeznaczonych do bezpiecznego magazynowania spirytusu surowego i rektyfikowanego, destylatów roślinnych i owocowych oraz gotowych wódek, w tym mieszanin powstających podczas procesu zestawiania wódek. Odpowiednia konstrukcja i wyposażenie zbiorników oraz rurociągów ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa przeciwwybuchowego, jakości produktu, stabilności parametrów alkoholu oraz zgodności z przepisami akcyzowymi i ATEX.

Foodlines specjalizuje się w projektowaniu i realizacji kompletnych instalacji magazynowych dla spirytusu, destylatów i wódek, obejmujących zbiorniki, układy rozdziału, systemy pomiarowe, zabezpieczenia przeciwwybuchowe oraz integrację z procesami destylacji, rektyfikacji i zestawiania. Nasze rozwiązania zapewniają bezpieczeństwo pracy, pełną kontrolę nad objętościami i przepływami oraz zgodność z wymaganiami prawnymi dotyczącymi przechowywania alkoholu.

Zakres realizacji może obejmować:

  • Projekt technologiczny instalacji magazynowej, obejmujący bilans objętości, dobór zbiorników, analizę ryzyka ATEX oraz wymagania procesów destylacji i zestawiania wódek.
  • Dostawę i montaż zbiorników magazynowych dla spirytusu, destylatów i wódek, wyposażonych w systemy kontroli poziomu, temperatury, detekcji oparów alkoholu oraz płaszcze chłodzące wykorzystywane w procesach stabilizacji i zestawiania.
  • Budowę rurociągów i kolektorów transferowych umożliwiających bezpieczny przesył spirytusu, destylatów oraz mieszanin alkoholowych pomiędzy magazynem, destylarnią, zestawialnią i linią rozlewniczą.
  • Integrację instalacji z procesem zestawiania wódek, w tym zbiornikami roboczymi, mieszalnikami, układami korekty mocy, systemami chłodzenia oraz filtrami węglowymi.

  • Instalację systemów pomiarowych akcyzowych oraz rejestracji przepływów zgodnych z wymaganiami urzędów celno-skarbowych.
  • Zabudowę systemów bezpieczeństwa przeciwwybuchowego, w tym wentylacji stref ATEX, czujników LEL, zaworów oddechowych, detekcji wycieków oraz systemów uziemień antystatycznych.
  • Pełną automatyzację i sterowanie instalacją z poziomu SCADA, z funkcjami monitorowania objętości, temperatur, alarmów oraz sporządzania raportów akcyzowych.
  • Zgodność z normami ATEX w strefach zagrożonych wybuchem.

Foodlines oferuje instalacje magazynowe w formie kompletnych modułów prefabrykowanych oraz systemów zabudowy w infrastrukturze zakładu, dostosowanych do skali produkcji i specyfiki surowców alkoholowych. Nasze rozwiązania gwarantują bezpieczeństwo procesowe, wysoką jakość przechowywanych alkoholi oraz pełną integrację z liniami destylacji i zestawiania wódek, wspierając efektywną i stabilną pracę zakładu spirytusowego.

Instalacje dystrybucji dla surowców i mediów

System ten obejmuje wszystkie układy transportu, przesyłu i rozdziału surowców oraz mediów procesowych wykorzystywanych w gorzelniach przemysłowych i zakładach spirytusowych. Obejmuje to dystrybucję zacieru, melasy, nastawu fermentacyjnego, destylatów, wody technologicznej, pary, kondensatu, powietrza procesowego, mediów chłodniczych, mediów CIP oraz komponentów używanych w zestawianiu wódek i alkoholi smakowych. Prawidłowa budowa instalacji dystrybucyjnych zapewnia bezpieczeństwo procesowe, efektywność energetyczną oraz stabilność pracy całego zakładu.

Foodlines specjalizuje się w projektowaniu i realizacji kompletnych instalacji dystrybucji surowców i mediów, dostosowanych do specyfiki pracy gorzelni, wymagań ATEX oraz standardów higienicznych obowiązujących przy obróbce alkoholu i mieszanin o wysokiej zawartości etanolu. Nasze rozwiązania uwzględniają również szczególne wymagania procesów zestawiania wódek, gdzie kluczowe jest precyzyjne zarządzanie przepływami, temperaturą i bezpieczeństwem pracy.

Zakres realizacji może obejmować:

  • Projekt technologiczny instalacji dystrybucji surowców i mediów, uwzględniający bilanse przepływów, wymagania procesów fermentacji, destylacji oraz zestawiania wódek.
  • Dostawę i montaż rurociągów do przesyłu zacieru, nastawu, melasy, destylatów, wody technologicznej, CIP, pary, kondensatu oraz mediów chłodniczych (glikol, woda lodowa).
  • Budowę kolektorów i rozdzielni mediów procesowych, umożliwiających centralne sterowanie i monitorowanie przepływów w zakładzie.
  • Instalację stacji pomp, filtrów, zaworów higienicznych i elementów armatury dostosowanych do pracy z mediami o różnej gęstości, lepkości i zawartości alkoholu.
  • Integrację układów dystrybucji z liniami fermentacyjnymi, destylacyjnymi oraz układami zestawiania wódek, zapewniając stabilną temperaturę, kontrolowane przepływy i bezpieczeństwo w strefach ATEX.
  • Systemy automatycznego sterowania i nadzoru SCADA, z możliwością monitorowania pracy instalacji, alarmowania, raportowania oraz rejestracji przepływów wymaganych m.in. przez służby akcyzowe.
  • Zastosowanie komponentów zgodnych z normami ATEX (w strefach zagrożonych wybuchem), gwarantujących bezpieczeństwo i łatwość czyszczenia.

Foodlines oferuje instalacje dystrybucji surowców i mediów w formie systemów zintegrowanych z infrastrukturą gorzelni lub modułów prefabrykowanych gotowych do montażu, projektowanych indywidualnie pod wymagania produkcji spirytusu i procesów zestawiania wódek. Nasze rozwiązania zapewniają niezawodność, bezpieczeństwo, redukcję strat surowców oraz pełną kontrolę nad kluczowymi mediami wykorzystywanymi w całym łańcuchu technologicznym.

Instalacje rozpuszczania i dozowania dodatków

System ten obejmuje przygotowanie, rozpuszczanie oraz precyzyjne dozowanie dodatków stosowanych w produkcji spirytusu, destylatów oraz w procesach zestawiania wódek i alkoholi smakowych. W zakres tych dodatków wchodzą m.in. enzymy technologiczne, stabilizatory, regulatory pH, substancje słodzące, aromaty, ekstrakty, esencje owocowe oraz komponenty funkcjonalne. Prawidłowe przygotowanie i kontrolowane dozowanie dodatków ma kluczowe znaczenie dla wydajności fermentacji, jakości destylatów, klarowności wódek oraz spójności profilu smakowego produktu końcowego.

Foodlines specjalizuje się w projektowaniu i budowie kompletnych instalacji do rozpuszczania i dozowania dodatków, dedykowanych zakładom spirytusowym i gorzelniom przemysłowym. Nasze rozwiązania zapewniają najwyższą precyzję dozowania, pełną higienę procesu oraz możliwość integracji z liniami fermentacji, destylacji i zestawialni.

Zakres realizacji może obejmować:

  • Projekt technologiczny instalacji rozpuszczania i dozowania dodatków, dostosowany do rodzaju surowców, receptur oraz wymagań procesów fermentacji, rektyfikacji i zestawiania wódek.
  • Dostawę i montaż zbiorników przygotowawczych i buforowych z mieszadłami, układami kontroli poziomu, temperatury, przewodności oraz gęstości roztworu.
  • Budowę stacji rozpuszczania enzymów, cukrów, substancji aromatycznych oraz dodatków suchych, wyposażonych w systemy automatycznego dozowania wody i kontroli parametrów procesu.
  • Instalację precyzyjnych układów dozowania opartych na pompach higienicznych, przepływomierzach masowych oraz zaworach aseptycznych, zapewniających dokładność nawet dla bardzo małych dawek.
  • Integrację systemu z liniami zestawiania wódek, umożliwiającą dozowanie aromatów, substancji stabilizujących oraz innych dodatków w odpowiednich etapach mieszania i korekty mocy alkoholu.
  • Zastosowanie modułów filtracji, homogenizacji lub mieszania w celu przygotowania dodatków o wysokiej lepkości lub wymagających stabilizacji przed wprowadzeniem do mieszaniny alkoholowej.
  • Pełną automatyzację procesu z poziomu SCADA, z archiwizacją danych, zapisem receptur, raportowaniem dawek oraz monitoringiem jakości dodatków.

Foodlines oferuje instalacje rozpuszczania i dozowania dodatków w formie modułów prefabrykowanych lub systemów zintegrowanych z istniejącą infrastrukturą zakładu, testowanych fabrycznie i konfigurowanych zgodnie z wymaganiami klientów z przemysłu spirytusowego. Nasze rozwiązania zapewniają powtarzalność procesów, najwyższą jakość zestawianych wódek oraz pełną kontrolę nad dodatkami wpływającymi na smak, klarowność i stabilność końcowych produktów.

Instalacje chłodzenia surowców oraz procesów zestawiania wódek

System ten obejmuje procesy kontrolowanego chłodzenia surowców kluczowych dla produkcji w gorzelniach i zakładach spirytusowych, takich jak zacier, melasa, brzeczka gorzelnicza, woda technologiczna oraz nastawy fermentacyjne a także układy chłodzenia niezbędne podczas zestawiania wódek i alkoholi mieszanych. Precyzyjne obniżanie temperatury surowców oraz mieszanin alkoholowych ma zasadnicze znaczenie dla stabilności fermentacji, jakości destylatu, klarowności wódki oraz prawidłowego przebiegu procesów filtracyjnych i rektyfikacyjnych.

Foodlines specjalizuje się w projektowaniu i budowie kompletnych instalacji chłodzenia surowców i układów do chłodzenia mieszanin alkoholowych podczas zestawiania wódek, opartych na płytowych wymiennikach ciepła, układach glikolowych, modułach chłodniczych oraz systemach sterowanych automatycznie. Nasze rozwiązania gwarantują wysoką sprawność energetyczną, dokładną kontrolę temperatury oraz pełną integrację z procesami fermentacji, destylacji i zestawiania.

Zakres realizacji może obejmować:

  • Projekt technologiczny instalacji chłodzenia surowców oraz układów chłodzenia mieszanin stosowanych w zestawianiu wódek, uwzględniający parametry zacieru, destylatów, wody demineralizowanej oraz wymogi technologiczne produktu finalnego.
  • Dostawę i montaż płytowych wymienników ciepła jedno- lub wielostopniowych, dostosowanych do chłodzenia surowców o zróżnicowanej lepkości oraz mieszanin alkoholowych wymagających stabilizacji przed filtracją i butelkowaniem.
  • Budowę modułowych stacji chłodzenia wyposażonych w układy pomp, zaworów, filtracji oraz systemy kontroli przepływów i temperatur, gotowych do integracji z liniami fermentacji, destylacji i zestawialni.
  • Instalację układów glikolowych oraz zbiorników buforowych umożliwiających precyzyjne chłodzenie podczas zestawiania wódek, co pozwala uzyskać odpowiednią klarowność, stabilność termiczną i właściwą filtrację na węglu aktywnym.
  • Integrację systemów chłodzenia z procesami przyjęcia surowców, przygotowania nastawu, fermentacji, rektyfikacji oraz zestawiania alkoholi, z zachowaniem stabilnych parametrów pracy.
  • Pełną automatyzację i sterowanie z poziomu SCADA, z możliwością archiwizacji danych, monitorowania temperatur, wykresów procesowych oraz zdalnej diagnostyki.

Foodlines oferuje instalacje chłodzenia surowców oraz układy chłodzenia mieszanin alkoholowych w formie modułów prefabrykowanych lub systemów zabudowanych w infrastrukturze zakładu, testowanych fabrycznie i precyzyjnie dostosowanych do wymagań danej gorzelni. Nasze rozwiązania zapewniają stabilność procesów fermentacji, skuteczność destylacji oraz doskonałą jakość i klarowność wódek uzyskiwaną dzięki kontrolowanemu chłodzeniu podczas procesu zestawiania.

Montaż urządzeń powierzonych przez Zamawiającego

Montaż ten obejmuje kompleksowe prace montażowe związane z instalacją urządzeń dostarczanych przez Zamawiającego, wykorzystywanych w zakładach spirytusowych, gorzelniach przemysłowych oraz w instalacjach zestawiania wódek. Dotyczy to zarówno sprzętu procesowego (zbiorniki, mieszalniki, filtry, wymienniki, pompy, układy pomiarowe), jak i urządzeń specjalistycznych stosowanych w obszarach fermentacji, destylacji, rektyfikacji, magazynowania oraz przygotowania mieszanin alkoholowych. Prawidłowy montaż i integracja tych urządzeń ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracy, zgodności z wymaganiami ATEX oraz stabilności procesów technologicznych.

Foodlines specjalizuje się w profesjonalnym montażu urządzeń powierzonych, zapewniając ich pełną integrację z istniejącymi instalacjami zakładu oraz dostosowanie do wymagań procesów spirytusowych, w tym procesów przygotowania i zestawiania wódek. Nasze zespoły montażowe posiadają doświadczenie w pracy z urządzeniami pracującymi w strefach zagrożonych wybuchem, wymagających wysokich standardów higieny oraz precyzyjnej kontroli parametrów technologicznych.

Zakres realizacji może obejmować:

  • Weryfikację dokumentacji technicznej urządzeń powierzonych oraz przygotowanie projektu integracji z instalacją zakładową.
  • Montaż zbiorników procesowych, magazynowych oraz mieszalników stosowanych w fermentacji, destylacji i zestawianiu wódek.
  • Instalację pomp, filtrów, wymienników płytowych, skraplaczy oraz układów chłodzenia nadających się do pracy z mediami alkoholowymi.
  • Montaż i podłączenie armatury procesowej, rurociągów produktowych, CIP, mediów technologicznych, pary, kondensatu, wody lodowej oraz mediów chłodniczych.
  • Integrację urządzeń stosowanych w zestawianiu wódek, takich jak mieszalniki, zbiorniki korekcyjne, filtry węglowe, systemy dozowania aromatów, chłodzenia i klarowania.
  • Podłączenie układów automatyki, czujników procesowych (temperatura, poziom, przepływ, alkoholomierze) oraz integrację ze sterowaniem SCADA lub PLC.
  • Wykonanie testów szczelności, prób ciśnieniowych, rozruchów technologicznych oraz wsparcie przy odbiorach UDT, ATEX i akcyzowych.
  • Szkolenie zespołu klienta w zakresie obsługi, eksploatacji i utrzymania zainstalowanych urządzeń.

Foodlines realizuje montaż urządzeń powierzonych w formie kompleksowej usługi instalacyjnej, dostosowanej do specyfiki zakładu spirytusowego oraz aktualnych wymagań prawnych. Nasze działania gwarantują poprawną pracę urządzeń, ich bezpieczną integrację z istniejącą infrastrukturą oraz stabilność kluczowych procesów — od fermentacji po finalne zestawianie i przygotowanie wódek do rozlewu.

Izolacje rurociągów i zbiorników

Zakres ten obejmuje wykonanie izolacji termicznych rurociągów oraz zbiorników wykorzystywanych w procesach produkcji spirytusu, destylatów i wódek, w tym również w instalacjach przygotowania mieszanin podczas zestawiania wódek. Odpowiednia izolacja ma kluczowe znaczenie dla stabilności temperatury mediów procesowych, ograniczenia strat energii, zapewnienia bezpieczeństwa pracy w strefach ATEX oraz utrzymania wysokiej jakości produktu końcowego.

Foodlines specjalizuje się w projektowaniu i wykonaniu profesjonalnych izolacji technologicznych, dostosowanych do wymagań procesów gorzelniczych oraz norm obowiązujących w zakładach pracujących z alkoholem etylowym. Nasze rozwiązania obejmują izolacje cieplne, chłodnicze oraz zabezpieczenia antykondensacyjne, zapewniające optymalne warunki pracy instalacji w całym łańcuchu technologicznym — od zacierania, przez fermentację i destylację, aż po magazynowanie oraz zestawianie wódek.

Zakres realizacji może obejmować:

  • Projekt izolacji rurociągów i zbiorników, uwzględniający parametry mediów, wymagania energetyczne oraz specyfikę stref zagrożonych wybuchem.
  • Wykonanie izolacji ciepłochronnych dla rurociągów pary, kondensatu, gorącego zacieru, destylatów oraz układów rektyfikacyjnych.
  • Wykonanie izolacji chłodniczych dla zbiorników i rurociągów glikolowych, instalacji chłodzenia mieszanin alkoholowych, systemów stabilizacji i procesów zestawiania wódek.
  • Montaż izolacji antykondensacyjnych zapobiegających skraplaniu pary wodnej i powstawaniu wilgoci w obszarach o wysokiej różnicy temperatur.
  • Stosowanie materiałów izolacyjnych odpornych na alkohol etylowy, wilgoć, wysoką temperaturę oraz zabrudzenia procesowe, w tym wełny mineralnej, pianki elastomerowej, kauczuku syntetycznego czy pianek PIR/PUR.
  • Zabezpieczenie izolacji płaszczami z aluminium, stali nierdzewnej lub tworzyw odpornych na korozję, zapewniających trwałość instalacji w warunkach przemysłowych.
  • Izolację zbiorników technologicznych wykorzystywanych w fermentacji, destylacji, magazynowaniu oraz w procesach mieszania i chłodzenia podczas zestawiania wódek.

Foodlines wykonuje izolacje rurociągów i zbiorników jako kompleksową usługę instalacyjną, która podnosi energooszczędność zakładu, poprawia bezpieczeństwo pracy i stabilność procesów technologicznych. Nasze realizacje wspierają utrzymanie stałych parametrów temperatur, redukcję kosztów eksploatacyjnych oraz uzyskanie wysokiej jakości finalnych alkoholi, w tym wódek powstających w procesie precyzyjnego zestawiania.